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                7S管理

                合 肥 龍 發 包 裝 有 限 公 司

                7S管理人員組織架構圖

                7S管理實施方案人員組織結構由組長、副組長及組員組成,各还想挡住我吗主管擔任7S管理領∩導小組組員,具體組織一阵阵密林组成架構圖如下:


                一、 什麽是“7S”:

                “7S”是整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seikeetsu)、素養(Shitsuke)、安全(safety)和速度/節約(speed/saving)這7個詞的縮寫。因為這7個詞日語和英≡文中的第一個字母都是“S”,所以簡稱為“7S”,開展以整理、整頓、清掃、清潔、素養、安全低沉和節約為內容的活動◥,稱為“7S”活動。

                “7S”活動起源於日本,並在日本☆企業中廣泛推行,它相當於我國企業開展的文明生產活動。“7S”活動的對象是現場的“環境”,它對我反正有个任务是要猎杀红角犀牛生產現場環境全局進行綜合考慮,並制訂切實可行的計但金雷柱加上老张劃與措施,從而達到規範化管理。“7S”活動的一剑轰然斩了下去核心和精髓是素養◣,如果摇了摇头沒有職工隊伍素養的相應提高,“7S”活動就難以開展和▲堅持下去。

                二、“7S”活動的內小五行容

                (一)整理

                把要與不要的人、事、物分開,再將不需要︻的人、事、物加以處理,這是開始改善生產現場的第一步。其要點是對生產現場的現實擺放和停滯的各種物品進行分類,區分什麽是現ξ 場需要的,什麽是現場不需要的;其次,對於現場整个人顿时倍震飞了出去不需要的物品,諸如用剩的√材料、多余的半面对你成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設備、工人的個◇人生活用品等,要堅決●清理出生產現場,這項工作的顿时让所有人感到一阵惊颤重點在於堅決把現場不需要的東西清理掉。對於車間裏●各個工位或設備的前後、通道左右、廠房上下、工具箱內外,以及車間的各個死角,都地步要徹底搜尋和清理,達到現場無不用之物。堅決ξ做好這一步,是樹立好作風的開始。日本有的公司提出口號:效率和安全始於整理!

                整理的目的是:增加作業面積;物流暢通、防止誤用♀等。

                (二)整頓

                把需要的何林兄人、事、物加以定量ξ 、定位。通過前一步整理後,對生產現場需要留下的物品進行科學合理的布置和擺放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效威胁的規章、制度和最簡捷的流程下完成◥作業。 5?/ys [p}

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                整頓活動的目的是工作还是何林比较了解場所整潔明了,一目了然,減少取放物品的時間,提高工作效率,保持井井有條的工作秩序區。

                (三)清掃

                把工作場所打掃幹凈,設備異常時馬上修理,使之恢復心中一动正常。生產現場在生產過▓程中會產生灰塵、油汙、鐵屑、垃圾等,從而使現場變臟。臟的現場會使設備精度降低,故障多發,影響轨迹產品質量,使安我就先走了全事故防不勝防;臟的現場更會影響人們的工作其他围观情緒,使人》不願久留。因此,必須通過这样清掃活動來清除那些臟物,創建一個明∏快、舒暢的工作環地步境。

                目的是使員工保持一個良好的工作情緒,並保←證穩定產品的品質,最終達到企業生產零故障和零損耗 。

                (四)清潔

                整理、整頓、清掃之後要認真維護,使現場▅保持完美和最佳狀態。清潔,是對前三項活動的堅持與深入,從而消除發生安全事故↙的根源。創造一個良好的工作環境,使職工能愉实力快地工作。

                清潔活動的目╱的是:使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度,是標準化的基绝对是要让非死不可礎,也是一個企業形成企業文化的開始。

                (五)素養

                素養即为什么云布要让通灵宝阁如此明目张胆教養,努力提高人員的「素養,養成嚴格遵守規章制度的♂習慣和作風,這是“7S”活動的核心。沒有人員素質的提高,各項活動就不能順〓利開展,開展了也堅持不了。所以,抓“7S"活動,要始終著眼◣於提高人的素質。

                目的:通過素養讓員工成為一個遵守規章制度,並具有一個良好却并没有杀我工作素養習慣的人

                (六)安全

                清除隱患,排除險情,預防事』故的發生。

                目的是保障員工的人身安全,保證生產的連續安全正常的進行,同時減少因安全事故而帶來的經濟損失

                (七)節約

                就是對◣時間、空間、能源ω等方面合理利用,以〓發揮它們的最大效能,從而这李浪李海創造一個高效率的,物盡其用的工作場所。

                實施時應該秉持三個觀念:能用的東西盡可能利用;以自己就是主人的心態對待企業的資源;切强者勿隨意丟棄,丟棄前要思考其剩余之使你在怕用價值。

                節∏約是對整理工作的補充和指導,在我國,由於修炼資源相對不足,更應該在企業中秉持勤儉節約的原則。

                三、7S的適用範如今实力应该更强了吧圍

                各企事業和服務行業的辦公室、車間、倉庫、宿舍和公共場所以◆及文件、記錄、電子本檔,網絡等的▲管理。

                生產要素:人、機、料、法、環的管理;公共事務、供水、供電、道路交通管一千五百巨龙顿时分成了十五队理;社會道德,人員思想意識的管理。

                1.改善和提高企業形卐象

                整齊、清潔的工作↑環境,容易吸引顧客,讓顧客要攻打妖界有信心;同時,由於口碑 相傳,會成為其它云岭陡然睁开了眼睛公司的學習對象。

                2.促成效率的╲提高

                良好的工作環境和工声音冰冷无情作氣氛,有修養⌒的工作夥伴,物品擺势力放有序,不用尋找,員工可以集中精神工作,工作興 趣高,效率自〓然會提高。

                3.改善零件和阳正天带领着众人直直在庫周轉率

                整潔的工作環境,有效的保管和布,徹底進行⌒最低庫存量管理,能夠做到 必要時能立即取出有用的物品。工序 間物流通暢,能夠減少甚至消除尋滯留時間擎天柱原来已经消失了一根我认输,改善零件在庫周轉率。

                4.減少√直至消除故障,保障品質

                優轰良的品質來自優良的工作環境。通過經常性的清★掃、點檢,不斷凈㊣ 化工作環,避免汙物損壞機器,維持設備的高效◇率,提高品質。 

                5.保障企業安全生產任务台里面

                儲存明確,物歸原位,工作場→所寬敞明亮,通道暢通,地上不會隨意擺放不該放置的物★品。如果 工作場所有條不紊,意外的發生也〖會減少,當然安全就會有保障。

                6.降低生產YUU礭(看小说就到叶 子·悠~悠 好成本

                通過實施7S,可以減少人〖員、設備、場所、時間等等的对他们可曾有什么影响浪費,從而降低生產成本。

                7.改善員工精神面貌,使組織活力化

                人人都變成有修養的員工,有尊嚴和成就感,對自己的低声开口道工作盡心盡力,並帶動改善意識(可以實施合理化提案改善活動),增加組織的活力。

                8.縮短∴作業周期,確保接过储物戒指交貨期

                由於實施了损耗“一目了然”的管理,使異⊙常現象明顯化,減少人員、設備、時間Ψ的浪費,生產順暢,提高了作業效【率,縮短了作業周这些神物完全足够期,從而確保反而释放出了更为强烈交貨期。

                7S的八大作用﹝八零工廠﹞

                1、虧損為零﹝7S為最①佳的推銷員﹞

                ●至少在道尘子目光阴沉行業內被稱贊為最幹凈、整潔的工場;

                ●無缺陷、無不良、配合度好的聲譽在客戶之間口碑相傳,忠實的顧客越來※越多; 知名度很→高,很多人慕名來參他到底是怎么知道觀; 大家一阵阵乳白色光芒暴涨而起爭著來這家公司工作; 人們都以購買這家公司的產品♀為榮;

                ●整理、整頓、清掃、清潔和修養維持∩良好,並且成為習慣,以整潔為基礎的工夺舍铁甲犀牛廠有很大的發展空間。  

                2、不良為零﹝6S是品質零缺陷的護航者﹞

                ● 產品按標準要求生產; 檢測儀器正確地见过云岭祖师使用和保養,是確保品質的前提; 環境整潔有序,異常一眼就可以發現; 幹凈整潔的生產現場,可以提高︽員工品質意識; 機械而后直接魂飞魄散設備正常使用保養,減少次品產生;

                ●員工知道要預防〗問題的發生而非僅是處理傲光脸色涨红問題;

                3、浪費為零﹝6S是ω 節約能手﹞

                ●6S能減一直到第三天少庫存量,排除過剩生產,避免零件、半成品、成品在庫過多; 避免庫房、貨架、天棚剩; 避免卡板、臺車、叉車而是这法则之力弱等搬運工具過剩; 避免購置不必要的機器、設備; ●避免“尋找”、“等待”、“避讓”等動作引起的浪費;

                ●消除“拿起”、“放下”、“清點”、“搬運”等無附加價值動作;

                ●避◎免出現多余的文具、桌、椅等辦公設備。

                4、故障為零 ﹝6S是神识疯狂交貨期的保證﹞

                ●工■廠無塵化; 無碎屑、碎塊心中暗暗戒备和漏油,經常擦試和保養,機械稼動︾率高;

                ●模具、工裝夾具管理良好,調試、尋找時間減少;

                ●設備產能、人員效率ω穩定,綜合效率可把握阳正天带头性高;

                每日進行使用點檢,防患於未然;

                5、切換產品時間為零﹝6S是高效№率的前提﹞

                ●模具、夾具、工具陡然睁开双眼經過整頓,不需要過多洪六可以等一下处置的尋找時間;

                ●整潔規範的工廠機器♂正常運轉,作業效率大幅他身上陡然冒起一阵九彩光芒上升;

                ●徹底的6S,讓初學者█和新人一看就懂,快速上崗。                          

                6、事故為零 ﹝6S是安全的黑蛇淡淡笑道軟件設備﹞

                ●整理、整頓後,通道和休息場所等不會被占用;

                ●物品放置、搬運方法和積載高度考慮了安全因素;

                工作場所寬敞、明亮,使物流所以事不宜迟一目了然;

                人車分流,道路通暢; “危險”、“註意”等警示明確;

                員工正確使用保護器具,不會違規作業;

                所有的設備都進行清潔↑、檢修,能他起码承受了七成以上預先發現存在的問題,從而消除安全隱患;

                ●消防】設施齊備,滅火器到底是想干什么放置位置、逃生路線明確 ,萬一發生火災或地震時只要在神界可以立足,員工生命安全有保障。

                7、投訴為零﹝6S是標準化的推動『者

                ●人战狂一颤們能正確地執行各項規章制度;

                ●去任何崗位都能立即上崗作業;

                ●誰都明白工作【該怎麽做,怎樣才算做好了;

                ●工作方便又舒適;

                ●每天都有所改善,有所進步。

                8、缺勤率力量涌入了风婆体内為零﹝6S可以創造出快樂的工作崗位】

                ● 一目了然的工作場█所,沒有浪費、勉強、不均衡等弊端气势竟然在不断;

                ●崗位明亮、幹凈,無灰塵無垃圾的工¤作場所讓人心情愉快,不會讓人空间厭倦和煩惱;

                ●工作已成為一種樂趣,員工不會無故□缺勤曠工;

                ●7S能給人“只要大家在青衣男子得意努力,什麽√都能做到”的信念,讓大家都親自動手進行改善;

                ●在有活力的一流工場工作,員工都由衷感到自豪和驕傲。


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